Главная – Журналы – Поиск по журналам

Представлены результаты геологических, физико-химических и технологических исследований каменных углей тувинского региона. Показаны направления глубокой комплексной переработки углей, обеспечивающих развитие экономики и повышения уровня жизни населения Республики Тывы.

Изучены условия окисления фенола пероксидом водорода в проточном щелевом электролизере с использованием газодиффузионного электрода для генерации пероксида водорода из кислорода. Исследованы зависимости скорости и эффективности окисления фенола от плотности тока при pH 12-13. Определен коэффициент полезного действия электрохимической ячейки проточного типа.

Представлены результаты межлабораторного сопоставления результатов определения ионного состава двух проб искусственных дождей и 80 проб атмосферных аэрозолей, отобранных на фильтры АФА-ХА и Whathman. Наибольшая погрешность анализа отмечена для ионов (HCO₃)^– и (NH₄)⁺. Снижение систематической погрешности при анализе аэрозолей может быть достигнуто за счет оптимизации процедур получения водной вытяжки и повышения качества используемой для этого воды.

Методом термомеханической спектроскопии (ТМС) обнаружены четыре топологические структуры политетрафторэтилена (ПТФЭ): аморфная и три кристаллических (высокоплавкая, промежуточная и низкоплавкая модификации) блока. При гамма-облучении ПТФЭ практически неизменными остаются как свободный объем, так и молекулярно-массовые характеристики в псевдосетчатой структуре аморфного блока. В кристаллической фазе гамма-облучение снижает молекулярную массу закристаллизованных цепей низкотемпературной модификации и приводит к исчезновению промежуточной и высокотемпературной кристаллических фаз в результате их трансформации в аморфную. Квантово-химическое моделирование радикала F₃С(СF₂)₉FС^.(СF₂)₈СF₃ и молекулы перфторалкана н-С₂₀F₄₂ показало, что отрыв атома фтора приводит к существенной перестройке молекулярной структуры ПТФЭ. В твердой фазе подобная реорганизация сопровождается сильными изменениями и напряжениями кристаллической структуры перфторалкана и ПТФЭ, способствующими потере его механической прочности.

Проведена сравнительная и количественная оценка активности 3,6-бис(винилсульфонил)-1,2,4,5-тетрафторбензола и 3,6-бис(винилсульфанил)-1,2,4,5-тетрафторбензола в радикальной сополимеризации со стиролом. Показано, что 3,6-бис(винилсульфонил)-1,2,4,5-тетрафторбензол обладает высокой реакционной способностью в радикальных процессах, что связано с влиянием на винильные группы мономера акцепторного заместителя - тетрафторзамещенного бензольного кольца.

Изучена полимеризация фторбензолов, перфторметилбензолов, полифторстиролов, перфторированных бензоциклоалкенов в тлеющем разряде. Показано, что реакционная способность этих соединений зависит от числа и положения атомов фтора в кольце, а также от вида заместителя. Высокой реакционной способностью обладают соединения с фторированной винильной группой и орто-замещенные (перфтор-о-ксилол, перфторбензоциклобутен). Структура образующихся полимеров изучена с помощью методов ИК-спектроскопии и элементного микроанализа. Определены скорости роста пленок на металлических подложках. Обсуждены предположения о механизме образования полимеров, включающие полимеризацию по двойной связи, конденсацию фторароматических колец с помощью отрыва заместителя и разрыв колец с образованием алифатических участков полимерной цепи. Показано, что введение атомов хлора в состав исходного соединения приводит к снижению скорости образования полимера. Установлено, что процесс полимеризации сопровождается окислительными реакциями, в результате которых в полимере появляются группы, содержащие кислород. В этой связи изучена полимеризация кислородсодержащих производных C₆F₅OR (R = CH₃, CF₂H, CF₃), C₆F₅C(O)CH₃, определены скорости роста пленок и высказано соображение о путях превращений кислородсодержащих заместителей. Проведена оценка гидрофобности и термостойкости ряда полимеров.

Разработаны твердофазные механохимические методы получения новых материалов - металлофторполимерных и металл-керамико-фторполимерных композитов. На основе систем W-Cu, WC-Cu, Cu-TiB₂ и ультрадисперсного политетрафторэтилена (УПТФЭ) получены композиционные материалы, обладающие высокой электропроводностью, низким коэффициентом трения и устойчивостью к механическому истирающему воздействию. Показано, что термическая стойкость чистого механически обработанного УПТФЭ и ПТФЭ, входящего в состав механокомпозитов, различна и зависит от природы основного компонента композита.

Приведены результаты исследований по разработке новых износостойких полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена, наполненного дисперсными синтетическими и природными соединениями. Показана эффективность использования подобных наполнителей в кристаллизующихся полимерах, кардинально изменяющих их свойства. Разработанные материалы прошли испытания в реальных условиях эксплуатации в составе узлов трения техники, работающей в условиях Севера, и технологического оборудования горнодобывающей промышленности. Их использование позволило многократно повысить ресурс узлов трения, а также решить проблему импортозамещения штатных уплотнений и подшипников.

Рассматриваются реакции пиролиза политетрафторэтилена (ПТФЭ) в различных условиях, приводящие к образованию перфторолефинов и перфторциклобутана, а также перфторалканов, перфторциклопентенов, перфторметилбензолов. Разработаны методы синтеза сопиролизом ПТФЭ с перфтораренами простейших гомологов перфтораренов - перфторметиларенов, содержащих от одной до трех трифторметильных групп (перфторированные метилбензолы, метилдифенилы, метилнафталины, метилинданы, метилпиридины). Рассматриваются данные по сопиролизу хлорпентафторбензола с ПТФЭ, приводящему к образованию перфторметилбензолов, хлорперфторметилбензолов, перфториндана. Обсуждаются схемы образования перфторциклопентенов, перфторметиларенов, хлорперфторметилбензолов, перфториндана с участием дифторкарбена.

Описаны фундаментальные особенности протекания процесса прямого фторирования полимеров и возможные области его промышленного применения. Изучено влияние состава фторирующей смеси F₂-He-N₂-O₂-HF, давления фтора, температуры и времени фторирования на скорость формирования фторированного слоя, химический состав, плотность, показатель преломления, поверхностную энергию, газоразделительные свойства и коэффициент трения фторированного слоя. Исследованы процессы образования и гибели долгоживущих и короткоживущих радикалов, участвующих в цепных процессах прямого фторирования. Дано описание промышленного использования прямого фторирования для улучшения ряда эксплуатационных характеристик полимерных изделий: селективности газоразделения полимерных мембран, барьерных и адгезионных свойств.