Издательство СО РАН

Издательство СО РАН

Адрес Издательства СО РАН: Россия, 630090, а/я 187
Новосибирск, Морской пр., 2

soran2.gif

Baner_Nauka_Sibiri.jpg


Яндекс.Метрика

Array
(
    [SESS_AUTH] => Array
        (
            [POLICY] => Array
                (
                    [SESSION_TIMEOUT] => 24
                    [SESSION_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [MAX_STORE_NUM] => 10
                    [STORE_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [STORE_TIMEOUT] => 525600
                    [CHECKWORD_TIMEOUT] => 525600
                    [PASSWORD_LENGTH] => 6
                    [PASSWORD_UPPERCASE] => N
                    [PASSWORD_LOWERCASE] => N
                    [PASSWORD_DIGITS] => N
                    [PASSWORD_PUNCTUATION] => N
                    [LOGIN_ATTEMPTS] => 0
                    [PASSWORD_REQUIREMENTS] => Пароль должен быть не менее 6 символов длиной.
                )

        )

    [SESS_IP] => 44.200.74.73
    [SESS_TIME] => 1711657544
    [BX_SESSION_SIGN] => 9b3eeb12a31176bf2731c6c072271eb6
    [fixed_session_id] => a292d6db4acd35881706874cd40a8654
    [UNIQUE_KEY] => a35b766ded264e69b310b5e335474fdf
    [BX_LOGIN_NEED_CAPTCHA_LOGIN] => Array
        (
            [LOGIN] => 
            [POLICY_ATTEMPTS] => 0
        )

)

Поиск по журналу

Прикладная механика и техническая физика

2022 год, номер 3

Исследование влияния высокотемпературной обработки частиц бронзы на характеристики покрытий, формируемых методом холодного газодинамического напыления

А.Е. Чесноков, С.В. Клинков, В.Ф. Косарев, А.В. Смирнов, В.С. Шикалов, Т.М. Видюк
Институт теоретической и прикладной механики им. С. А. Христиановича СО РАН, Новосибирск, 630090, Россия
chae@itam.nsc.ru
Ключевые слова: холодное газодинамическое напыление, бронзовые покрытия, муфельная вакуумная печь, микротвердость, пористость, область когерентного рассеяния, рентгенофазовый анализ
Страницы: 152-160

Аннотация

Экспериментально исследовано влияние предварительной термической обработки частиц бронзы марки CuAl10Fe3Mn2 в рабочей камере печи с различной атмосферой на процесс нанесения покрытий методом холодного газодинамического напыления и их свойства. Показано, что увеличение температуры в рабочей камере печи приводит к уменьшению микротвердости материала с HV0,025=240 до HV0,025=115. В процессе напыления отмечено увеличение удельной массы покрытий с 1,62 до 3,50 кг/м2. Исследование структуры поверхности и физических характеристик показало, что для покрытий, полученных из исходного порошка бронзы, пористость составляет 2 %, среднее арифметическое абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины Ra=27 мкм, микротвердость HV1=250. Для покрытий, полученных из термически обработанного порошка бронзы, пористость равна 5 %, Ra=21 мкм, микротвердость HV0,1=300.

DOI: 10.15372/PMTF20220315
Добавить в корзину
Товар добавлен в корзину