Издательство СО РАН

Издательство СО РАН

Адрес Издательства СО РАН: Россия, 630090, а/я 187
Новосибирск, Морской пр., 2

soran2.gif

Baner_Nauka_Sibiri.jpg


Яндекс.Метрика

Array
(
    [SESS_AUTH] => Array
        (
            [POLICY] => Array
                (
                    [SESSION_TIMEOUT] => 24
                    [SESSION_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [MAX_STORE_NUM] => 10
                    [STORE_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [STORE_TIMEOUT] => 525600
                    [CHECKWORD_TIMEOUT] => 525600
                    [PASSWORD_LENGTH] => 6
                    [PASSWORD_UPPERCASE] => N
                    [PASSWORD_LOWERCASE] => N
                    [PASSWORD_DIGITS] => N
                    [PASSWORD_PUNCTUATION] => N
                    [LOGIN_ATTEMPTS] => 0
                    [PASSWORD_REQUIREMENTS] => Пароль должен быть не менее 6 символов длиной.
                )

        )

    [SESS_IP] => 3.135.185.194
    [SESS_TIME] => 1713577257
    [BX_SESSION_SIGN] => 9b3eeb12a31176bf2731c6c072271eb6
    [fixed_session_id] => 19af31d95ad8cbe7c2f650a156c9ad47
    [UNIQUE_KEY] => 827238cd54cc406a61f57c2d300cb7e5
    [BX_LOGIN_NEED_CAPTCHA_LOGIN] => Array
        (
            [LOGIN] => 
            [POLICY_ATTEMPTS] => 0
        )

)

Поиск по журналу

Прикладная механика и техническая физика

2022 год, номер 1

Влияние интенсивности механической обработки частиц бронзы на характеристики покрытий, формируемых методом холодного газодинамического напыления

А.Е. Чесноков, С.В. Клинков, В.Ф. Косарев, А.В. Смирнов, В.С. Шикалов
Институт теоретической и прикладной механики им. С. А. Христиановича СО РАН, Новосибирск, 63009, Россия
chae@itam.nsc.ru
Ключевые слова: холодное газодинамическое напыление, бронза, покрытия, высокоэнергетическая планетарная мельница, микротвердость, пористость, рентгенофазовый анализ
Страницы: 57-64

Аннотация

Исследуется влияние механической обработки частиц бронзы марки CuAl10Fe3Mn2 с различной интенсивностью ввода энергии на процесс нанесения покрытий методом холодного газодинамического напыления и их свойства. Показано, что коэффициент напыления порошка меняется в зависимости от микротвердости и пористости напыляемых частиц. Приведено объяснение увеличения пористости (с 2 до 8 %) полученных покрытий в зависимости от режима и интенсивности механической обработки напыляемых частиц. Установлено, что размер области когерентного рассеяния, микротвердость материала и шероховатость покрытий, полученных из механически обработанного порошка, независимо от интенсивности ввода энергии мелющими телами в обрабатываемый материал имеют близкие значения.

DOI: 10.15372/PMTF20220108
Добавить в корзину
Товар добавлен в корзину