|
|
Главная – Журналы – Химия в интересах устойчивого развития 2020 номер 6
Array
(
[SESS_AUTH] => Array
(
[POLICY] => Array
(
[SESSION_TIMEOUT] => 24
[SESSION_IP_MASK] => 0.0.0.0
[MAX_STORE_NUM] => 10
[STORE_IP_MASK] => 0.0.0.0
[STORE_TIMEOUT] => 525600
[CHECKWORD_TIMEOUT] => 525600
[PASSWORD_LENGTH] => 6
[PASSWORD_UPPERCASE] => N
[PASSWORD_LOWERCASE] => N
[PASSWORD_DIGITS] => N
[PASSWORD_PUNCTUATION] => N
[LOGIN_ATTEMPTS] => 0
[PASSWORD_REQUIREMENTS] => Пароль должен быть не менее 6 символов длиной.
)
)
[SESS_IP] => 3.145.10.68
[SESS_TIME] => 1732178243
[BX_SESSION_SIGN] => 9b3eeb12a31176bf2731c6c072271eb6
[fixed_session_id] => b4e3365f86be00876165b1a5e4dad638
[UNIQUE_KEY] => 541f3decfaed4a9e95e7c806dbea9157
[BX_LOGIN_NEED_CAPTCHA_LOGIN] => Array
(
[LOGIN] =>
[POLICY_ATTEMPTS] => 0
)
)
2020 год, номер 6
З.Р. ИСМАГИЛОВ
Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН, Кемерово, Россия zinfer1@mail.ru
Страницы: 533-534
|
Б.П. АДУЕВ1, Д.Р. НУРМУХАМЕТОВ1, Я.В. КРАФТ1, З.Р. ИСМАГИЛОВ2
1Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН, Кемерово, Россия
lesinko-iuxm@yandex.ru 2Институт катализа СО РАН, Новосибирск, Россия zinfer1@mail.ru
Ключевые слова: уголь, лазерное зажигание, горение, кинетические зависимости свечения, пороги зажигания, стадии зажигания
Страницы: 535-543
Аннотация >>
Исследовано лазерное зажигание (1064 нм, 120 мкс) мелкодисперсных частиц углей марок Б, Д, ДГ, Г, Ж, К, ОС, СС, Т, А. Для углей всех марок обнаружены три последовательные стадии зажигания с характерными пороговыми плотностями энергии излучения ( H cr) для каждой стадии. С увеличением степени углефикации значения первого порога зажигания H cr(1) практически не меняются, второго порога зажигания H cr(2) снижаются, а третьего порога зажигания H cr(3) возрастают. Приведены результаты исследования кинетических зависимостей свечения пламен на различных стадиях зажигания, возникающих при воздействии лазерных импульсов на частицы угля. Длительность свечения на первой стадии зажигания незначительно превышает длительность лазерного импульса и достигает 150 мкс для всех марок углей. На второй стадии зажигания при плотности энергии лазерного излучения ( H ), равной H cr(2), длительность свечения находится в миллисекундном временном интервале, а с ростом H она уменьшается до субмиллисекундного диапазона в результате увеличения скорости термохимических реакций. На третьей стадии зажигания при H = H cr(3) длительность свечения составляет порядка 10-100 мс для различных марок углей. Установлено, что для исследованных марок углей интенсивность свечения нарастает с момента воздействия лазерного импульса. В субмиллисекундном диапазоне наблюдается спад интенсивности свечения. Амплитуда свечения углей линейно возрастает с увеличением параметра H .
DOI: 10.15372/KhUR2020260 |
С.И. ЖЕРЕБЦОВ, К.С. ВОТОЛИН, Н.В. МАЛЫШЕНКО, З.Р. ИСМАГИЛОВ
Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН, Кемерово, Россия sizh@yandex.ru
Ключевые слова: бурый уголь, гуминовые кислоты, модифицирование, биологическая активность, индекс фитоактивности
Страницы: 544-549
Аннотация >>
Получены образцы нативных и модифицированных н -бутанолом гуминовых кислот, выделенных из бурых углей Канско-Ачинского и Южно-Уральского бассейнов. С применением методов элементного, спектрального, технического анализа и фитотестирования охарактеризованы их состав и свойства. С использованием 13С ЯМР (CPMAS), ИК- и КР-спектроскопии показано изменение структурно-групповых параметров модифицированных гуминовых кислот. Методом фитотестирования на примере семян сортовой пшеницы “Ирень” проведена оценка биологической активности нативных и модифицированных гуминовых кислот. Показано, что модифицированные гуминовые кислоты обладают повышенной биологической активностью. Это связано с увеличением относительного содержания ароматических элементов структуры, которое сопровождается возрастанием значений параметров f a (степень ароматичности) и f ar/al (ароматичность/алифатичность) гуминовых кислот.
DOI: 10.15372/KhUR2020261 |
Н.Н. ИВАНОВ, И.Ю. ЗЫКОВ, В.Э. ЦВЕТКОВ, Ю.Н. ДУДНИКОВА
Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН, Кемерово, Россия jonilong@mail.ru
Ключевые слова: адсорбция фенола, углеродные сорбенты, химическая активация, изотерма адсорбции
Страницы: 550-556
Аннотация >>
Исследован процесс адсорбции фенола из водных растворов на углеродных сорбентах, полученных из каменных углей Кузбасса марок Б, Д, СС и Т методом химической активации с использованием гидроксида калия. Смешение угля и гидроксида калия осуществляли способом пропитки (массовое соотношение уголь/щелочь = 1 : 1) с последующей карбонизацией смеси при 800 °С и изотермической выдержкой 1 ч. Показано, что процесс адсорбции фенола сорбентами описывается уравнением Ленгмюра ( R 2 ≈ 0.999). Параметры сорбции указывают на высокую эффективность адсорбции фенола на углеродных сорбентах, в особенности на сорбенте, полученном из угля марки Д. Установлено, что процесс извлечения фенола из водного раствора сорбентами описывается моделью кинетики адсорбции псевдовторого порядка, а лимитирующей стадией является диффузия молекул фенола в микропористом пространстве сорбента.
DOI: 10.15372/KhUR2020262 |
А.С. КАБАК1,2, Е.И. АНДРЕЙКОВ1,2
1Институт органического синтеза Уральского отделения РАН, Екатеринбург, Россия kas@ios.uran.ru 2АО “ВУХИН”, Екатеринбург, Россия сс@ios.uran.ru
Ключевые слова: термический сольволиз, каменноугольный пек, нефтяной пек, полимерный композиционный материал, рециклинг
Страницы: 557-564
Аннотация >>
Изучен термический сольволиз эпоксидной диановой смолы (ЭД-20) и армированных стекловолокном и углеродным волокном полимерных композиционных материалов (ПКМ) в среде каменноугольного и нефтяных пеков. Определены состав дистиллятных продуктов сольволиза с использованием газового хромато-масс-спектрометра и характеристики остатков сольволиза. Предложен механизм термического сольволиза эпоксидной смолы в каменноугольном и нефтяных пеках. Показана возможность выделения углеродных и стеклянных волокон в результате термического сольволиза ПКМ в каменноугольном и нефтяных пеках. Проведено сравнение каменноугольного пека и нефтяных пеков при использовании их в качестве растворителей в процессе термического сольволиза.
DOI: 10.15372/KhUR2020263 |
Т.А. ЛАРИЧЕВ1, Ю.А. ЗАХАРОВ2, Н.М. ФЕДОРОВА1, Г.Ю. СИМЕНЮК2, В.М. ПУГАЧЕВ1, Ю.В. ЛОКТИОНОВ1, В.Е. НИКИФОРОВ1
1Кемеровский государственный университет, Кемерово, Россия timlar@kemsu.ru 2Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН, Кемерово, Россия zaharov@kemsu.ru
Ключевые слова: кобальтат цинка, оксид кобальта, гидроксид кобальта, гидроксид цинка, углеродные нанотрубки, нанокомпозиты
Страницы: 565-576
Аннотация >>
Исследованы структурно-морфологические и электрохимические свойства нанокомпозитных материалов, полученных методом термического разложения гидроксидов кобальта и смешанных гидроксидов кобальта-цинка на поверхности углеродной матрицы, представляющей собой многостенные углеродные нанотрубки (МУНТ). Установлено, что при обработке растворов сульфатов кобальта и цинка гидроксидом натрия образуется твердая фаза, включающая в себя гидроксид кобальта и оксид цинка. При последующей термообработке на воздухе формируется преимущественно кобальтат цинка Zn x Co(1- x )O y , в котором относительное содержание кобальта и цинка может меняться в широком интервале значений. Изучение электрохимических свойств синтезированных нанокомпозитных материалов методом циклической вольтамперометрии показало, что при внедрении оксида кобальта в углеродную матрицу наблюдается рост электрической емкости во всем диапазоне скоростей сканирования потенциала (10-80 мВ/с). Использование электродных материалов на основе композита состава МУНТ/кобальтат цинка позволяет увеличить удельную емкость суперконденсаторов в 1.5 раза и добиться экономии дефицитного кобальта при их изготовлении.
DOI: 10.15372/KhUR2020264 |
В.Ю. МАЛЫШЕВА1, Н.И. ФЕДОРОВА1, З.Р. ИСМАГИЛОВ1,2
1Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН, Кемерово, Россия v23091@yandex.ru 2Институт катализа СО РАН, Новосибирск, Россия zinfer1@mail.ru
Ключевые слова: бурые угли, элементный состав, связанный углерод, ИК-спектроскопия, показатель ароматичности
Страницы: 577-582
Аннотация >>
Представлены результаты исследования методом инфракрасной (ИК) спектроскопии бурых углей различных месторождений России и Монголии. Полученные данные свидетельствуют о наличии в бурых углях сложных структур, содержащих алифатические и ароматические углеводородные фрагменты, а также кислородсодержащие функциональные группы (карбонильные, гидроксильные, эфирные). Установлено, что рассчитанный по результатам ИК-спектроскопии показатель ароматичности f a имеет линейную корреляционную связь с показателями качества бурых углей - выходом летучих веществ (Vdaf), связанным углеродом (Cfix) и атомным отношением Н/С.
DOI: 10.15372/KhUR2020265 |
Л.Б. ОХЛОПКОВА, О.С. ЕФИМОВА, Л.М. ХИЦОВА, З.Р. ИСМАГИЛОВ
Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН, Кемерово, Россия lokhlopkova@yandex.ru
Ключевые слова: углеродный наноматериал, биметаллические оксидные наночастицы, катализатор, термический анализ, ИК-Фурье спектроскопия
Страницы: 583-592
Аннотация >>
С целью разработки новых катализаторов для окислительных превращений соединений серы на основе углеродных нанотрубок (Таунит) с нанесенными биметаллическими оксидными наночастицами была приготовлена серия образцов состава M1M2O x /Таунит (M1M2 = CeMo, CuMo, CeCu) методом пропитки по влагоемкости. Свойства полученных катализаторов исследованы методом ИК-Фурье спектроскопии и термического анализа в сочетании с масс-спектрометрией. Изучено влияние природы прекурсора металла и окислительной обработки носителя на функциональный состав поверхности носителя и его термическую стабильность. Установлено, что разложение носителя с нанесенными биметаллами начиналось при температурах на 210-285 °C ниже, чем для немодифицированного носителя. Стабильность носителя (Таунит) к термическому разложению увеличивается в следующем ряду катионов металлов: CuMo < CeMo < CeCu < без М1М2. Выбраны оптимальные прекурсоры биметаллов для синтеза перспективного наноразмерного катализатора M1M2O x /Таунит.
DOI: 10.15372/KhUR2020266 |
А.Ф. РЫЖКОВ, Т.Ф. БОГАТОВА, Г.Е. МАСЛЕННИКОВ, П.В. ОСИПОВ
Уральский федеральный университет, Екатеринбург, Россия a.f.ryzhkov@urfu.ru
Ключевые слова: угольная ТЭС, утилизация CO, золошлаковые отходы, минерализация, карбонизация, химический рециклинг
Страницы: 593-598
Аннотация >>
Рассмотрены вопросы утилизации золошлаковых отходов угольных тепловых электростанций (ТЭС) для обеспечения их экологической безопасности. Предложена комплексная технология, позволяющая утилизировать отходы процесса сжигания твердого топлива на ТЭС и региональные промышленные отходы совместно с производимыми на ТЭС выбросами углекислого газа, что актуально в рамках подписанного Россией Парижского соглашения по климату. Совмещение процессов получения свободных оксидов кальция и магния в минеральной части сжигаемого в паровом котле топлива, сухого золошлакоудаления из котла и электрофильтров и химического насыщения их углекислым газом из продуктов сгорания угля с получением термодинамически устойчивых карбонатов позволяет организовать малоотходный процесс производства электрической и тепловой энергии и заменителей природных материалов разного назначения. Комплексный процесс карбонизации основных компонентов зол ТЭС в процессе минерализации выбросов СО2 повышает потребительские свойства золошлаков при снижении эмиссии СО2 на 3-5 %, что эквивалентно повышению коэффициента полезного действия ТЭС на 1.5-2 %. Вовлечение в процесс химического рециклинга региональных ресурсов (золошлаки ТЭС и иных производств, строительные отходы программ реновации жилья и др.) может поднять степень безотходности ТЭС до 70-90 % без обращения к дорогостоящим технологиям улавливания и хранения углерода (Carbon Capture and Storage, CCS). Возможность решения в рамках одного технологического процесса многофакторной задачи утилизации твердых и газообразных продуктов различного типа обеспечивает коммерческую привлекательность настоящего предложения.
DOI: 10.15372/KhUR2020267 |
В.Г. СУРКОВ, Г.С. ПЕВНЕВА
Институт химии нефти СО РАН, Томск, Россия sur@ipc.tsc.ru
Ключевые слова: бурый уголь, водоугольные композиции, механообработка, температура, состав, горение
Страницы: 599-603
Аннотация >>
Изучен состав продуктов механообработки (МО) смеси бурого угля и воды (1 : 1) при температурах МО 80, 120, 160, 200 °С. Механообработку водоугольной композиции осуществляли с помощью установки АГО-2 в среде аргона. Проведение МО при повышенных температурах способствует деструкции органической составляющей бурого угля. Показано, что при увеличении температуры МО снижается выход метана и увеличивается выход битумоида. Установлено, что содержание смол и асфальтенов в битумоидах возрастает с повышением температуры МО. Изучены характеристики воспламенения и горения продуктов МО смеси “уголь - вода”.
DOI: 10.15372/KhUR2020268 |
Н.И. ФЕДОРОВА1, Н.А. ГРАБОВАЯ1, З.Р. ИСМАГИЛОВ2,3
1Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН, Кемерово, Россия fedorovani@iccms.sbras.ru 2Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН, Новосибирск, Россия zinfer1@mail.ru 3Институт катализа СО РАН
Ключевые слова: сапропелитовые угли, петрографический анализ, мацералы, липтинит, альгинит, витринит
Страницы: 604-609
Аннотация >>
Исследован петрографический состав сапропелитовых углей различных месторождений России. Выявлено, что в исследуемых образцах содержится более 75 % мацералов группы липтинита, 8-24 % мацералов группы витринита и минорные количества группы инертинитов (преимущественно фюзинит) - не более 1-2 %. Для определения генетической зрелости сапропелитовых углей использовали отражательную способность витринита. Установлено, что показатель отражения витринита в образцах варьируется в относительно узком диапазоне - от 0.27 % (образец Чарчикского месторождения) до 0.41 % (образец Таймылырского месторождения).
DOI: 10.15372/KhUR2020269 |
Н.Н. ЯНЧАТ, Л.Х. ТАС-ООЛ
Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН, Кызыл, Россия janchat62@mail.ru
Ключевые слова: уголь, зола угля, зола-носитель, золообразующий элемент
Страницы: 610-615
Аннотация >>
Проведена статистическая обработка материала по составу золообразующих элементов углей Каа-Хемского месторождения ( n = 43), в том числе ранее полученных другими исследователями. Образцы исследуемых углей в среднем низкозольные (зольность Ad 11.8 %), с относительно высоким содержанием CaO (17.4 мас. %) и Fe2O3 (16.6 мас. %). Регрессионный анализ данных по методу наименьших квадратов позволил выявить наличие корреляционных связей между показателями зольности и содержанием элементов. Построены графики зависимостей содержания элементов в угле [Э i ] и золе угля [Э i ]А от зольности для широкого диапазона значений Ad (3-51 %). Типы построенных для Si, Al, Ti, K, Na диаграмм отличаются от таковых для Fe, Ca, Mg, S. Показано, что в исследуемых углях главными носителями Si, Al, Ti, K, Na являются минеральные включения аллотигенного происхождения. В аутигенных образованиях углей находятся в основном зола-носители Fe, Ca, Mg, S.
DOI: 10.15372/KhUR2020270 |
|