Издательство СО РАН

Издательство СО РАН

Адрес Издательства СО РАН: Россия, 630090, а/я 187
Новосибирск, Морской пр., 2

soran2.gif

Baner_Nauka_Sibiri.jpg


Яндекс.Метрика

Array
(
    [SESS_AUTH] => Array
        (
            [POLICY] => Array
                (
                    [SESSION_TIMEOUT] => 24
                    [SESSION_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [MAX_STORE_NUM] => 10
                    [STORE_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [STORE_TIMEOUT] => 525600
                    [CHECKWORD_TIMEOUT] => 525600
                    [PASSWORD_LENGTH] => 6
                    [PASSWORD_UPPERCASE] => N
                    [PASSWORD_LOWERCASE] => N
                    [PASSWORD_DIGITS] => N
                    [PASSWORD_PUNCTUATION] => N
                    [LOGIN_ATTEMPTS] => 0
                    [PASSWORD_REQUIREMENTS] => Пароль должен быть не менее 6 символов длиной.
                )

        )

    [SESS_IP] => 34.239.160.86
    [SESS_TIME] => 1631996861
    [BX_SESSION_SIGN] => 9b3eeb12a31176bf2731c6c072271eb6
    [fixed_session_id] => 31f02010d393ac7be73e1b8a0ec407ee
    [SALE_USER_ID] => 0
    [UNIQUE_KEY] => e79238e736c5b660f0ef37b883a84af8
    [BX_LOGIN_NEED_CAPTCHA_LOGIN] => Array
        (
            [LOGIN] => 
            [POLICY_ATTEMPTS] => 0
        )

)

Поиск по журналу

Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых

2019 год, номер 1

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД ПОСЛЕ ОБЖИГА

Г.И. Газалеева, А.А. Мушкетов, И.А. Власов, А.А. Мушкетов, Н.А. Сопина
ОАО “Уралмеханобр”, ул. Хохрякова, 87, 620144, г. Екатеринбург, Россия
gazaleeva_gi@umbr.ru
Ключевые слова: Обжиг магнитный, метод обогащения, мокрая магнитная сепарация, флоккуляция, дешламация, оттирка, Magnetic roasting, processing method, wet magnetic separation, flocculation, desliming, attrition
Страницы: 156-162
Подраздел: Обогащение полезных ископаемых

Аннотация

Исследован процесс мокрого магнитного обогащения обожженной руды месторождения Абаил, Республика Казахстан. Изучен процесс кинетики измельчения обожженного продукта и рекомендована оптимальная крупность первой стадии измельчения - 55 - 60 % содержания класса -0.071 мм. Выполнен магнитный анализ продуктов различной крупности, который показал, что при снижении крупности материала прироста железа в магнитный продукт не происходит, а массовая доля железа находится на уровне 63.0 %. С использованием сканирующего электронного микроскопа, выявлено наличие в обожженном и магнитном продуктах флоккул породных и магнетитовых частиц, которые переходят в магнитную фракцию, ухудшая ее качество. Предложены две схемы разрушения флоккул: стадиальная дешламация материала по скорости осаждения в жидкой среде и оттирка с добавлением диспергатора. Рекомендована двухстадиальная технологическая схема с измельчением, дешламацией и мокрой магнитной сепарацией, которая позволяет получить железный концентрат с содержанием железа 67 % при его извлечении 76.5 %.

DOI: 10.15372/FTPRPI20190117
Добавить в корзину
Товар добавлен в корзину