Издательство СО РАН

Издательство СО РАН

Адрес Издательства СО РАН: Россия, 630090, а/я 187
Новосибирск, Морской пр., 2

soran2.gif

Baner_Nauka_Sibiri.jpg


Яндекс.Метрика

Array
(
    [SESS_AUTH] => Array
        (
            [POLICY] => Array
                (
                    [SESSION_TIMEOUT] => 24
                    [SESSION_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [MAX_STORE_NUM] => 10
                    [STORE_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [STORE_TIMEOUT] => 525600
                    [CHECKWORD_TIMEOUT] => 525600
                    [PASSWORD_LENGTH] => 6
                    [PASSWORD_UPPERCASE] => N
                    [PASSWORD_LOWERCASE] => N
                    [PASSWORD_DIGITS] => N
                    [PASSWORD_PUNCTUATION] => N
                    [LOGIN_ATTEMPTS] => 0
                    [PASSWORD_REQUIREMENTS] => Пароль должен быть не менее 6 символов длиной.
                )

        )

    [SESS_IP] => 18.234.55.154
    [SESS_TIME] => 1711637580
    [BX_SESSION_SIGN] => 9b3eeb12a31176bf2731c6c072271eb6
    [fixed_session_id] => 7c65ad0ffd1b4fe123d7d6c51a8f5aac
    [UNIQUE_KEY] => 0aca1cd9d617f277a07e7f50e7026d5b
    [BX_LOGIN_NEED_CAPTCHA_LOGIN] => Array
        (
            [LOGIN] => 
            [POLICY_ATTEMPTS] => 0
        )

)

Поиск по журналу

Прикладная механика и техническая физика

2001 год, номер 1

Оптимизация процессов динамического пластического деформирования пластин со сложным контуром.

Ю. В. Немировский, Т. П. Романов
Институт теоретической и прикладной механики СО РАН, 630090 Новосибирск

Аннотация

Предложена методика исследования
динамического деформирования идеальных
жесткопластических пластин со сложным
контуром на вязкоупругом основании,
которая позволяет оптимизировать процесс
импульсной штамповки. В качестве
параметров оптимизации используются
амплитуда импульсной нагрузки,
коэффициенты вязкоупругого сопротивления
основания, поверхностная плотность
материала пластины, форма и характер
закрепления сторон. Приведены численные
примеры для односвязных и двусвязных
пластин. Показана возможность достижения
одной и той же остаточной формы
штампуемой пластины при разных наборах
управляющих параметров процесса.