Структура и свойства интерметаллидного покрытия системы Ti ̶ Al ̶ Cr ̶ Nb ̶ Si, сформированного методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки на заготовке из титанового сплава
Д.В. Лазуренко1,2,3, Г.Д. Довженко1,2, А.А. Руктуев1, Р.И. Кузьмин1, Н.С. Александрова1,2, Е.В. Домаров3, В.С. Шикалов1,4, К.Э. Купер2,3,5
1Новосибирский государственный технический университет, Новосибирск, Россия
pavlyukova_87@mail.ru
2Центр коллективного пользования "Сибирский кольцевой источник фотонов", Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН, Новосибирск, Россия
dovjenko.g@gmail.com
3Сибирское отделение РАН, Новосибирск, Россия
domarov88@mail.ru
4Институт теоретической и прикладной механики им. С. А. Христиановича СО РАН, Новосибирск, Россия
v.shikalov@gmail.com
5Институт ядерной физики им. Г. И. Будкера СО РАН, Новосибирск, Россия
k.e.kuper@inp.nsk.su
Ключевые слова: вневакуумная электронно-лучевая наплавка, энергодисперсионная дифракция, рентгеновское синхротронное излучение, алюминиды титана, износостойкость, жаростойкость
Страницы: 12-25
Аннотация
С использованием метода вневакуумной электронно-лучевой наплавки на поверхности титанового сплава ВТ20 сформировано покрытие на основе алюминидов титана с добавками Cr, Nb и Si толщиной 2,3 мм. Для оценки гомогенности покрытия по толщине применялся метод энергодисперсионной дифракции рентгеновского синхротронного излучения в сочетании с энергодисперсионной рентгеновской спектроскопией. Установлено, что концентрации алюминия и легирующих элементов в наплавленном слое незначительно варьируются по его толщине, что влияет на соотношения основных фаз (γ-TiAl, α2-Ti3Al, Ti5Si3), сформированных в покрытии, при качественно неизменном составе. Такие колебания не должны оказывать значительного влияния на изменение свойств покрытия по его толщине. Установлено, что износостойкость наплавленного слоя в условиях сухого трения скольжения в 2,5 раза превышает показатели, полученные для основного металла, а прирост его массы при температуре 1100 °C в 6,5 раза меньше по сравнению с титановым сплавом ВТ20
DOI: 10.15372/PMTF202515773
EDN: DLGPCN
|
